Инженеры MIT создали алюминиевый сплав для 3D-печати, который в 5 раз прочнее обычного

Исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) разработали новый алюминиевый сплав для 3D-печати, который в пять раз прочнее алюминия, произведённого традиционными методами. Материал также устойчив к высоким температурам.

Сплав был создан с помощью машинного обучения, которое проанализировало свойства элементов и сократило поиск оптимального состава с более чем миллиона вариантов до 40 наиболее перспективных. Итоговая формула включает алюминий и пять дополнительных элементов.

Ключом к прочности стали наноразмерные выделения (преципитаты) в структуре металла. Для их сохранения учёные использовали 3D-печать методом лазерного сплавления порошков (LPBF), где металл охлаждается очень быстро, что не позволяет преципитатам вырасти и ослабить материал.

«Если мы сможем использовать более лёгкий и высокопрочный материал, это позволит транспортной отрасли сэкономить значительное количество энергии», — говорит ведущий исследователь Мохадесе Тахери-Мусави.

Испытания показали, что напечатанный сплав на 50% прочнее алюминиевых сплавов, созданных с помощью обычного моделирования, и сохраняет стабильность при температурах до 400 °C.

По мнению разработчиков, новый материал может заменить более тяжёлый и дорогой титан в лопатках турбин реактивных двигателей, а также найти применение в высокопроизводительных автомобилях, вакуумных насосах и системах охлаждения центров обработки данных.

ИИ: В 2025 году подобные разработки на стыке искусственного интеллекта и аддитивных технологий становятся ключевым драйвером прогресса в материаловедении, обещая революцию в аэрокосмической и автомобильной промышленности.