Полупроводниковая промышленность стремительно развивается, поскольку страны соревнуются в строительстве новых фабрик. В то время как на строительство фабрики в Тайване уходит около 19 месяцев, на строительство фабрики в США уходит целых 38 месяцев из-за длительного времени, необходимого для получения разрешения, и потому что фабрики не строятся круглосуточно, сообщает Exyte, ведущая инжиниринговая, строительная и проектная компания, которая специализируется на высокотехнологичных объектах, таких как заводы по производству микросхем, сообщает Semiconductor Digest.

Область Разрешение и проектирование (месяцы) Начало строительства (месяц) Продолжительность строительства (месяцы) Общая продолжительность (месяцы)
США 14-20 14 24 38
Европа 10-18 10 24 34
ЮВА (Сингапур и Малайзия) 7-15 7 16 23
Тайвань 6-13 6 13 19

Тайвань завершает фабрики примерно за 19 месяцев, за ним следуют Сингапур и Малайзия с 23 месяцами. Европейские проекты занимают 34 месяца, в то время как США являются самыми медленными — 38 месяцев. Основной причиной этого является оптимизированный процесс получения разрешений на Тайване и круглосуточное строительство, тогда как США и Европа сталкиваются с задержками в получении разрешений и не строят круглосуточно. США приняли закон, который освобождает некоторые американские фабрики от федеральных экологических оценок, но этого явно недостаточно, чтобы сравняться с Тайванем.

Расходы также сильно различаются. Строительство завода в США примерно в два раза дороже, чем на Тайване, несмотря на схожую стоимость оборудования, согласно Exyte. Это несоответствие возникает из-за более высоких затрат на рабочую силу, обширных нормативных требований и неэффективности цепочек поставок. Кроме того, тайваньская рабочая сила имеет большой опыт, поэтому тайваньским строителям требуется меньше подробных чертежей, поскольку они знакомы с каждым этапом процесса, что ускоряет завершение проектов по сборке, по словам Герберта Блашица, руководителя Exyte.

Чтобы эффективно конкурировать с Тайванем, имеющим хорошо интегрированную цепочку поставок, опытную рабочую силу и эффективные нормативные процессы, США и Европа должны оптимизировать выдачу разрешений, оптимизировать методы строительства и внедрить передовые инструменты планирования, такие как цифровые близнецы. Блашиц предлагает внедрить «виртуальный ввод в эксплуатацию», когда цифровая модель завода создается до начала физического строительства. Это позволяет заранее выявлять потенциальные проблемы, сокращая затраты и воздействие на окружающую среду, а также повышая скорость и эффективность.

Современные производственные мощности полупроводников огромны как по размерам, так и по инвестициям. Передовой завод — такой, как те, что управляются Intel, Samsung Foundry или TSMC — требует инвестиций, превышающих 20 миллиардов долларов, причем 4-6 миллиардов долларов выделяется только на саму структуру, по словам Блашица, который подчеркнул преимущества Тайваня на симпозиуме по стратегии промышленности SEMI.

По словам Блашица, процесс строительства занимает 30–40 миллионов рабочих часов, используется 83 000 тонн стали, 5600 миль электропроводки и 785 000 кубических ярдов бетона. Типичный завод может включать чистую комнату площадью 40 000 квадратных метров с 2000 производственными инструментами, используемыми для литографии, осаждения, травления, очистки и других операций. Для каждого инструмента требуется около 50 отдельных инженерных и технологических соединений.

Источник: Tomshardware.com