TSMC откладывает запуск второго завода в Японии: массовое производство перенесено на 2029 год

Компания TSMC может отложить строительство второй фазы своего завода Fab 23 (JASM phase 2) в Кумамото, Япония, на срок до 18 месяцев. Это перенесёт начало массового производства на 2029 год, сообщает Nikkan (через Дэна Нистеда).

TSMC начала массовое производство на своём первом японском заводе (Fab 23 phase 1) в конце декабря 2024 года. Строительство второй фазы должно было начаться в этом году, но было отложено из-за недостаточной инфраструктуры в регионе. Wall Street Journal сообщает, что одной из причин стали пробки на дорогах. Обычно от закладки фундамента до первых тестовых пластин проходит 18–24 месяца. Таким образом, если JASM phase 2 задержится на 1,5 года (то есть до середины или конца 2026 года), первые коммерческие продукты могут появиться только в 2028–2029 годах.

«Строительство нашего второго специализированного завода запланировано на конец этого года, при условии готовности местной инфраструктуры», — заявил генеральный директор TSMC С.С. Вэй на конференции с аналитиками и инвесторами на прошлой неделе. «График запуска будет зависеть от потребностей клиентов и рыночных условий».

Японский чиновник в интервью WSJ отметил, что TSMC не сообщала напрямую о пробках как причине задержки и усомнился в этом объяснении. Тем не менее, власти ожидают, что график производства и планы по мощности останутся в основном неизменными.

Пробки действительно могут задерживать масштабные строительные проекты, такие как полупроводниковые производства. Для строительства фабрик требуется перевозка тысяч тонн материалов, включая сталь, бетон, трубы и компоненты для чистых помещений. Строительство и установка оборудования идут по жёсткому графику, и любые задержки могут вызвать цепную реакцию, увеличивая затраты.

Ожидается, что Fab 23 phase 2 будет поддерживать техпроцессы N7/N6 и получит оборудование Low-NA EUV. Эти массивные установки требуют особой логистики, что сложно организовать в условиях пробок. Кроме того, перевозка хрупкого оборудования в таких условиях повышает риск аварий и затраты.

Фабрики работают круглосуточно и требуют регулярных поставок высокочистых химикатов. Плохая инфраструктура может вынудить TSMC отложить строительство, чтобы дать властям время на её улучшение. Однако строительство в перегруженных районах занимает много времени, что объясняет возможную задержку на 1,5 года.

Источник: Tomshardware.com